LR PRODUCTS

Réduit de manière drastique le changement le temps de lavage d’encre sur la presse

AUTOWASH

Description du cycle de lavage AUTOWASH :

  1. Pompage d’encre vers la chambre, retour par gravité
  2. Aspiration d’encre et retour dans le seau d’encre
  3. Lavage au solvant propre
  4. Aspiration du solvant vaisselle et retour au collecteur commun
  5. Collecteur de solvant sale drainant la lianée

Le fonctionnement du lavage automatique des équipements de pompage et de lavage est basé sur l’utilisation d’une pompe pneumatique réversible pour chaque unité d’impression. Les systèmes pneumatiques à double pompage présentent de graves problèmes de régulation du synchronisme entre les unités de pompage et d’aspiration.
Cette solution technique permet, par cette simplicité apparente, un fonctionnement extrêmement efficace et sans problème. L’équipement offre une intégration totale pour les systèmes de contrôle d’encre des produits de base, y compris toutes les options possibles.

Encres pour équipement de contrôle

VISCOCHECK

Stabilisation automatique de toutes les variables d’encre : Viscosité / Température / PH au moyen d’un algorithme sophistiqué.

• Électronique industrielle solide, basée sur un API, non liée à un PC
• Entretien et nettoyage sans problème
• Interface utilisateur sur écran tactile industriel
• Logiciel intuitif, très simple à utiliser
• Vannes à membrane de haute qualité

Un principe de mesure très fiable éprouvé dans les environnements industriels les plus difficiles peut être installé sur n’importe quel type de presse d’impression. Le contrôle de viscosité viscocheck est basé sur le principe de mesure du corps tombé. Ce principe s’est avéré être le plus fiable pour la mesure des encres d’impression liquides pour presses flexo ou héliogravure. Deux capteurs détectent la torpille lorsqu’elle tombe à travers le tube d’encre, de sorte que le temps entre les deux capteurs donnera au PLC une mesure indirecte de la viscosité. Ensuite, le PLC calculera la quantité de solvant pour corriger la viscosité de la manière la plus rapide et la plus précise. L’unité viscocheck est capable de travailler dans les environnements industriels les plus exigeants

Équipement de distribution

MODOS

Monocomposant automatique – Distribution d’adhésif – Equipement de plastification – Pas de conception de plaque de fusion

• Précis et fiable
• Fonctionnement propre et convivial
• Véritable fusion sur l’offre de la demande
• Entretien sans problème
• Contrôle de production
• Pas de plaque de fusion
• Calcul en ligne g / m2

Nouveau principe de fonctionnement basé sur la technologie de pompage à engrenages.

L’équipement modos-200 est la solution technique la plus avancée pour la distribution d’adhésifs mono-composants, offrant une opération facile à utiliser et sans entretien qui était auparavant inaccessible. Cette précision est obtenue grâce à la technologie bien connue de pompage à engrenages développée par lr.products et contrôlée par un PLC industriel exécutant un logiciel propriétaire spécifique l’expérience des produits de la pompe à engrenages, permet à l’industrie de la transformation d’avoir un équipement simple et excellent, avec des améliorations substantielles par rapport à tout équipement basé sur un piston chauffant ou une plaque de mesure

Equipement de distribution

BI-2MIXER MINI

Compteur-mélangeur automatique sans solvant compact et économique pour le laminage
• Précis et fiable
• Contrôle constant de la production
• Les calculs automatiques du rapport g / m2 changent à la volée
• Rapports de données de production
• Maintenance sans problème
• Plusieurs options de rechargement automatique

Contrôle plus précision dans le mélange avec une fiabilité maximale.

Le mélangeur bi-2 mini est la version compacte de l’équipement de mélangeur bi-2 bien connu de l’industrie. Il est basé sur les mêmes solutions techniques pour le mélange et le dosage d’adhésifs sans solvant, atteignant le même niveau de précision et de qualité pendant le processus de stratification, mais en utilisant un équipement plus petit, compact et plus économique. Ceci est réalisé au moyen de la technologie éprouvée de pompage des engrenages), contrôlée par une plate-forme industrielle électronique plc et un logiciel développé par propriétaire.

Pompage et nettoyage automatique

SINCROCLEAN

– Pompage d’encre automatique et lavage – sous pression
– Système électronique
– Régulation de débit

  • Pompes volumétriques
  • Encre réversible et système de pompe de nettoyage
  • Élimine les pulsations de la pompe
  • Régulation du débit à la demande
  • Contrôle à 100% du processus d’encrage
  • Élimine les problèmes de mousse d’encre
  • Technologie brevetée

– Contrôle précis et complet du processus d’encre
– Lavage efficace
– Entièrement automatique

Le système sincroclean de lr.products donne à l’opérateur la possibilité de contrôler le débit d’encre et la solution de nettoyage à travers le système à chambre fermée sous un contrôle total. Il fournit une régulation indépendante pour le retour d’aspiration d’encre par rapport au flux de distribution d’encre, ainsi que les variations de flux d’encre selon les besoins en raison de la vitesse de la presse et de la consommation d’encre. Un processus d’encrage contrôlé à 100%.

Equipement de distribution

BI-2MIXER

Sans solvant automatique
Mélangeur d’adhésif et unité de mesure pour le stratification

  • Précis et fiable
  • Contrôle de production
  • Calculs automatiques g / m2
  • Le ratio «à la volée» change
  • Rapports de données de production
  • Maintenance sans problème
  • Plusieurs options de remplissage automatique

Contrôle plus. Précision dans le mélange, avec une fiabilité maximale.

Le mélangeur bi-2 est la solution technique la plus avancée pour le mélange et le dosage d’adhésifs sans solvant, permettant le plus haut niveau de précision et de qualité pour le processus de stratification. Ceci est réalisé au moyen de la technologie éprouvée de pompage des engrenages), contrôlée par une plate-forme PLC électronique industrielle et un logiciel développé exclusif. Remplissage automatique: remplissage automatique en option. Augmentez la productivité, pas besoin de remplir le mélangeur à la main, automatise entièrement un processus auparavant fastidieux. Il empêche la création d’une peau gélifiée à la surface de l’adhésif car il n’y a pas d’humidité à l’intérieur du réservoir de composants. Le remplissage automatique fonctionne dans un environnement complètement clos.

Nom(Nécessaire)
Nom de la société(Nécessaire)